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潤鑄:UVLED固化技術(shù)能用來干燥嗎?_上海潤鑄電子科技有限公司

作者: 上海潤鑄 < 發(fā)布日期: 2021-05-22 18:19
信息摘要:
UVLED固化機(jī)的雙重固化分為兩階段,其中一個階段是通過紫外光反應(yīng),另一階段是通過熱固化、濕氣光固化、氧化光固化或厭氧光固化等暗反應(yīng)來進(jìn)行的。這樣就可以利用紫外光使體系
UVLED固化機(jī)的雙重固化分為兩階段,其中一個階段是通過紫外光反應(yīng),另一階段是通過熱固化、濕氣光固化、氧化光固化或厭氧光固化等暗反應(yīng)來進(jìn)行的。這樣就可以利用紫外光使體系快速定型或達(dá)到“表干”,而利用暗反應(yīng)使“陰影”部分或內(nèi)層充分固化,達(dá)到“實干”。
 
UVLED固化機(jī)雙重固化擴(kuò)展了uv光固化膠粘劑在不透明介質(zhì)間、形狀復(fù)雜的基材超厚膠層及有色膠層中的應(yīng)用。此種體系賦予uv光固化膠粘劑更強(qiáng)大的競爭力。采用環(huán)脂族環(huán)氧樹脂、聚酯三醇、聚氨酯二醇和硫鹽光引發(fā)劑合成uv光固化膠粘劑。
 
潤鑄UVLED光源
 
UVLED技術(shù)能用來干燥嗎?一般來說,功率越大的UVLED光源其紫外線穿透能力越強(qiáng),固化效果越好。UVLED干燥技術(shù)裝置,一般可以分為三類:油墨和上光油的UVLED干燥技術(shù)裝置、汽車上光漆干燥裝置和其它工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用裝置。
 
UVLED干燥技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,得益于UV油墨和UV固化裝置的發(fā)展。當(dāng)前市場上的UV油墨琳瑯滿目,其配方層出不窮,但固化機(jī)理始終沒有改變。不同的UV油墨,由于所使用的光引發(fā)劑和反應(yīng)物的反應(yīng)速度不同,對UV光照條件的要求也就不同。所以應(yīng)該注意選擇LEDuv燈的光照強(qiáng)度。目前潤鑄電子生產(chǎn)LEDuv燈紫外線能量高可達(dá)20W/c㎡以上,對于uv油墨或者uv油漆可以實現(xiàn)瞬間干燥固化。
 
uvled冷光源廠家潤鑄電子淺談UVLED干燥技術(shù)
 
目前UVLED紫外干燥器采用了以下新技術(shù): 
 
1、以對紫外燈光照強(qiáng)度進(jìn)行無級調(diào)節(jié)和控制并對紫外燈的發(fā)光狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視,使UVLED干燥技術(shù)燈與附加設(shè)備達(dá)到最優(yōu)匹配。
 
2、帶冷卻水的射線發(fā)生裝置。因為UV射線容易使傳輸帶溫度高達(dá),引起承印材料發(fā)脆甚至著火,給套印和印品后處理工作帶來麻煩,也限制了塑料等熱敏材料的印刷。帶冷卻水的射線發(fā)生裝置可以調(diào)節(jié)選擇合適的溫度。
 
3、配有冷光源鏡面反射器,通過CMK/A1鉀或鋁對光的鏡面反射技術(shù),有效地提高UV光的利用率。
 
4、采用干燥器插入技術(shù),可以實現(xiàn)干燥裝置的快速定位和更換。
 
5、一般都配備有活性碳過濾器和飛墨吸收器,保持干凈的工作環(huán)境。另外考慮到紫外線對人體的傷害,通常還配備有射線保護(hù)罩。
 
當(dāng)前,我國人們的生活水平在不斷提高,居住環(huán)境在不斷改善,體現(xiàn)在建筑裝飾材料和涂裝材料的需求不斷增加,如竹木地板、塑料或金屬扣板、各類石材等等。裝修用涂料的消耗量也很高,內(nèi)外墻涂料已經(jīng)大量使用水性乳膠漆,木地板及扣板已改變了過去用溶劑型UVLED油漆涂裝的現(xiàn)象,基本全部采用UV光固化涂料予涂裝的方式提供材料,減少了使用大量溶劑油漆帶來的污染問題。
 
UV光固化涂料主要應(yīng)用于木器涂裝,隨著技術(shù)的不時開展和市場的開辟,UV光固化涂料所適用于的基材已由單一的木材擴(kuò)展至紙張、各類塑料、金屬、水泥制品、織物、皮革、石材等。石材UV光固化越來越受到人們的青睞。
 
石材UV光固化的特點是反應(yīng)速率很快,固化后硬度和拉伸強(qiáng)度大、膜層光澤度高、耐化學(xué)品腐蝕性能優(yōu)異。石材UV光固化涂料的特征:
 
(1)幾秒內(nèi)即可完全固化,固化后即可打磨,場地及設(shè)備工裝周轉(zhuǎn)時間短,效率高。
 
(2)高低溫均可固化,與溫度和濕度無關(guān)。
 
(3)滲透力好,附著力強(qiáng),照射后即可打磨,拋光后高光澤,高硬度,耐污漬和溶劑性好。
 
(4)對皮膚有輕微的刺激,戴手套,防止入眼,用后用肥皂洗手。
 
(5)應(yīng)儲存在陰涼無陽光直射的環(huán)境,避免涂層提前凝膠,粘度增大,降低滲透性,保證不被揮發(fā)。
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