傳統(tǒng)的UV固化技術(shù)熱利用率低，易產(chǎn)生臭氧污染環(huán)境，而LED UV固化與之相比有其無法逾越的優(yōu)勢(shì)，種種跡象表明LED UV固化將是家具產(chǎn)品涂裝固化方式的未來趨勢(shì)！

很多科學(xué)家預(yù)言，UV涂料是21世紀(jì)最有前途的木器涂料之一。目前，UV涂料的研究已取得很大的進(jìn)展，UV涂料憑借其固化速度快，漆膜堅(jiān)韌耐候以及環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)在家具涂裝中得以廣泛應(yīng)用。

1、木門UV涂裝：UV涂裝效率高，涂裝后可以快速進(jìn)入打磨組裝工序，可以提高木門生產(chǎn)效率。
 

2、櫥柜UV涂裝：UV涂裝具有環(huán)保性，零甲醛排放，保證了櫥柜使用時(shí)的安全性，環(huán)保又健康。
 

3、地板UV涂裝：UV涂裝的漆膜附著力好、硬度高，具有一定的耐水性和耐熱性，是提高地板外觀質(zhì)量和產(chǎn)品性能的不二選擇。
 

4、護(hù)墻板UV涂裝：UV涂裝可以打造不同的效果：高光、啞光、膚感等，能夠匹配護(hù)墻板不同的風(fēng)格需求。
 

眾所周知，UV涂料在涂裝過程中采用的是光化學(xué)反應(yīng)最前沿的應(yīng)用——UV固化技術(shù)。目前較為常見的UV固化方式為傳統(tǒng)UV固化，也就是我們所說的汞燈UV固化。

傳統(tǒng)的UV固化是在涂料中加入光敏劑，經(jīng)過吸收汞燈所發(fā)出的高強(qiáng)度紫外光后，紫外線與光敏劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使UV涂料在短時(shí)間內(nèi)固化的過程。

固化原理圖

隨著時(shí)間的推移，在使用過程中傳統(tǒng)的UV固化技術(shù)也存在一些問題：

1、傳統(tǒng)UV固化技術(shù)的熱利用率低，電耗大；

2、UV燈產(chǎn)生臭氧且散發(fā)熱量，需要配置排氣裝置；

3、且其在使用之前要進(jìn)行汞燈預(yù)熱，工作人員不能隨時(shí)監(jiān)控；

4、油漆的干燥速度較慢，一定程度上增加了工廠的時(shí)間成本，降低了生產(chǎn)效率，總體運(yùn)行成本高。

在固化方式日新月異，技術(shù)不斷精進(jìn)的今天，以上的傳統(tǒng)固化所存在的問題也得以解決，這也是我們今天主要想分享的創(chuàng)新型UV固化方式——LED UV固化。