1、使用壽命長：與傳統(tǒng)的紫外光固化設(shè)備相比，汞燈的使用壽命僅為800~3000小時，使用UVLED紫外光固化系統(tǒng)的使用壽命為20000~30000小時。LED法在紫外光照射時只需瞬時光照，根據(jù)DUIY=1/5(制備時間=5次輻照時間=1)，LED模式的壽命是汞燈模式的30~40倍?？s短更換高壓汞燈的時間：提高生產(chǎn)效率，同時也非常節(jié)能.。傳統(tǒng)的高壓汞燈固化設(shè)備在工作中，由高壓汞燈啟動緩慢，開啟和關(guān)閉燈的壽命，必須點亮，不僅造成不必要的功耗，而且縮短高壓汞燈的使用壽命。

2、無熱輻射：無紅外發(fā)射的大功率發(fā)光二極管。輻照產(chǎn)物表面溫度在5°C以下，傳統(tǒng)高壓汞燈。紫外光固化機器一般使產(chǎn)品表面受到60~90℃的輻照，發(fā)生產(chǎn)品定位位移，導致產(chǎn)品失效。UV-LED固化最適合塑料基板、透鏡鍵合和電子產(chǎn)品、光纖和電纜熱敏性、高精度粘接工藝要求。

3、無污染環(huán)保：傳統(tǒng)的高壓汞燈、水銀燈、廢物處理、運輸十分麻煩，環(huán)境處理不當會造成嚴重污染。UV LED固化機采用半導體光，對環(huán)境無污染，所以使用LED固化機器更環(huán)保。

4、紫外輸出高穩(wěn)定均勻性：采用大功率紫外LED芯片和專用光學設(shè)計，實現(xiàn)高精度紫外光的高強度輻射；紫外光輸出達到6800 mW/m2強度。采用最新的光學技術(shù)和制造工藝，實現(xiàn)了比傳統(tǒng)高壓汞燈更高的輻照方式，優(yōu)化了高強度輸出和均勻性，幾乎使傳統(tǒng)高壓汞燈混合料固化速度快，縮短了生產(chǎn)時間，大大提高了生產(chǎn)效率。
傳統(tǒng)的高壓汞燈點式光源固化機增加了輻照通道，通道的輸出能量會單次增加，輻照通道的輸出能量會降低。LED型輻射的使用，第一光的獨立照明，輻射能量不受通道的增加影響，并且始終保持在最大值，與高壓汞燈相比，紫外LED具有超強的光強，縮短了輻照時間，提高了生產(chǎn)效率。

5、有效減少生產(chǎn)成本的小損失：
UVLED高壓汞燈方式更高效，發(fā)光效率超過10倍。
同時，高壓汞燈無論是否有效曝光，高壓汞燈燈都需要連續(xù)工作，功耗已處于狀態(tài)。大紫外LED模式僅在輻照時耗電量，而待機功耗幾乎為零。為了做一個簡單的計算，每臺點源硫化機要節(jié)約能源：
270(瓦茨)*8(小時)*365(日)=800(千瓦時)
因此，只有每層樓每年的耗電量才能省錢。不僅如此，通過節(jié)約用電，每年可間接減少二氧化碳排放1.4噸，相當于一年的汽車排量。
根據(jù)高壓貢燈的使用壽命20：00/僅計算，每年更換至少4次，進口高壓貢燈年損失一百萬以上。大紫外光LED固化方法，使用壽命至少在其30-40次.
6、安裝簡單，節(jié)省空間：LED硫化機的尺寸僅為傳統(tǒng)硫化機的1/5大小，使設(shè)備安裝更加簡單，減少了生產(chǎn)現(xiàn)場占用面積。

7、高穩(wěn)定性、高可靠性：從電路設(shè)計、光學設(shè)計、系統(tǒng)優(yōu)化到元器件的選擇，實施高可靠性設(shè)計理念，以保證設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性和固化的一致性。