UVLED光固化系統(tǒng)具有固化速度快，固化溫度低，安全環(huán)保，成膜性能好等特點(diǎn)，能夠幫助印刷光澤處理過(guò)程中解決了很多問(wèn)題，填補(bǔ)了傳統(tǒng)拋光的諸多不足，其主要特點(diǎn)如下：

 1）VU的安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)屬于不含溶劑油的輕質(zhì)油，其固含量為100％，即由光轉(zhuǎn)化為有效的成膜材料，無(wú)VOC排放（有機(jī)揮發(fā)物），有助于防止空氣污染并改善工作環(huán)境，減少火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

 2）溫室生產(chǎn)效率高，可快速凝固，比一般光電法效率更高。目前，平均固化速度為50-150m / min，可以盡快達(dá)到300-500m / min。

 3）適應(yīng)UVLED光固化系統(tǒng)范圍廣的紙張印刷，還可以適應(yīng)多種基材，如鋁箔，金銀卡紙，真空鍍鋁膜，激光膠片，塑料，合成紙，金屬，木材和其他印刷載體。

 4）成膜性能UVLED光固化系統(tǒng)釉的官澤度很高，不僅平整度平整，而且經(jīng)過(guò)uv固化后，由于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成了強(qiáng)大的機(jī)體，因此具有優(yōu)異的耐磨性，耐水性，耐熱性，耐劃傷性，耐化學(xué)品和溶劑等性能，這是其他玻璃窗涂料無(wú)法比擬的。

 5）能夠節(jié)省和覆蓋UVLED玻璃窗單元面積比溶劑加熱房的玻璃窗占地面積少，能耗省，非常適合在線玻璃和自動(dòng)化流水線作業(yè)。

 6）由于VU的非揮發(fā)性溶劑，涂料性能穩(wěn)定，不易引起涂料工藝粘度變化，涂料穩(wěn)定性好，用量低。

 7）可避免產(chǎn)品附著力溶劑型上光涂料使用的樹(shù)脂為熱塑性樹(shù)脂，受溫度，濕度影響較大，涂層厚度和干燥條件等因素影響因素較大，易造成產(chǎn)品不同程度的粘附現(xiàn)象，且光固化涂料符合要求只有光線條件下，粘合問(wèn)題，不必?fù)?dān)心完全，可以任意堆放玻璃

 8）可取代塑料復(fù)合UVLED光固化系統(tǒng)替代塑料薄膜復(fù)合技術(shù)在國(guó)內(nèi)外眾多地區(qū)已得到廣泛采用，它可以完全避免層壓過(guò)程中常常出現(xiàn)翹邊，起泡，波紋，分層現(xiàn)象，并且可以回收利用降低產(chǎn)品對(duì)環(huán)境污染不可再生的影響。
    目前不僅油墨在廣泛應(yīng)用UV_LED固化技術(shù)，涂料和膠粘劑正在專門配置成為能夠UV_LED固化的產(chǎn)品，印刷電路板(PCB)、電子元器件封裝也相應(yīng)地用UV_LED固化固化替代傳統(tǒng)的UV固化。以印刷電路板(PCB)曝光為例，采用掃描式的曝光方式，可以有效地減少UV_LED固化光源的尺寸面積，進(jìn)而解決UV_LED固化的散熱問(wèn)題。另外，其還具有光強(qiáng)分布均勻穩(wěn)定、設(shè)備成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)，并且在各項(xiàng)性能上均比傳統(tǒng)的曝光工藝高，完全滿足PCB曝光工藝。

    在光固化新材料方面，開(kāi)發(fā)新的引發(fā)劑、單體、預(yù)聚物固化體系，提高光固化反應(yīng)活性。采用在UV_LED固化系統(tǒng)中加入光、聲、電、磁功能納米材料，形成新的無(wú)機(jī)功能粉末分散在有機(jī)載體中的新型漿料，將之與3D打印制造結(jié)合將帶來(lái)更多技術(shù)創(chuàng)新和更大的市場(chǎng)。

UV-LED的市場(chǎng)未來(lái)

隨著UV_LED固化系統(tǒng)開(kāi)發(fā)技術(shù)的成熟，UV_LED固化系統(tǒng)體積變得越來(lái)越小，甚至成為便攜式。UV_LED固化設(shè)備以及油墨、油漆、涂料、漿料等液態(tài)光固化系統(tǒng)的創(chuàng)新其直接結(jié)果是整體成本下降和應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬。

UV_LED固化技術(shù)以其高效能、無(wú)VOC、無(wú)臭氧以及零汞排放、工藝溫度低和高固體粒子容量等特有特點(diǎn)，勢(shì)必將引領(lǐng)油墨、油漆、涂料、功能漿料、電子元件封裝膠粘劑、3D打印制造等領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和市場(chǎng)追逐。