熱門關(guān)鍵字:UVLED點(diǎn)光源 UVLED線光源 UVLED面光源 UVLED烘箱 隧道式光源
UV LED固化設(shè)備有哪些優(yōu)勢(shì)?
相對(duì)于傳統(tǒng)UV固化設(shè)備,其汞燈使用壽命只有800-2,000小時(shí),采用UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達(dá)到20,000小時(shí)以上,在散熱及芯片處理有技術(shù)優(yōu)勢(shì)的公司更是能達(dá)到60,000小時(shí),比如美國(guó)Phoeson,上海潤(rùn)鑄等。LED方式可以僅在需要紫外線時(shí)瞬間點(diǎn)亮,即開即關(guān),節(jié)約了待機(jī)時(shí)間的能耗損失,同時(shí)也為生產(chǎn)員工提供更好的作業(yè)環(huán)境。超長(zhǎng)的使用壽命,減少了更換耗材的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了成本,同時(shí)也非常節(jié)能。相對(duì)于傳統(tǒng)汞燈方式固化設(shè)備啟動(dòng)慢、開閉影響燈泡壽命,必須常亮,不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
高功率發(fā)光二極管幾乎沒(méi)有紅外線發(fā)出。被照射的產(chǎn)品表面溫升很低,傳統(tǒng)汞燈方式的紫外線固化機(jī)一般都會(huì)使被照射的產(chǎn)品表面升高60至90攝氏度,使產(chǎn)品的定位發(fā)生變形或錯(cuò)位,造成產(chǎn)品不良。UV LED固化方式適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產(chǎn)品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。市場(chǎng)上常見(jiàn)的UV LED面光源XM210 UV LED固化設(shè)備在攝像頭、揚(yáng)聲器行業(yè)應(yīng)用及為廣泛,也正是因?yàn)閁V LED溫度低的原因,更好地保護(hù)了揚(yáng)聲器的PE等材料不會(huì)被傷害到。同時(shí)更能自動(dòng)化集成,效率高。
傳統(tǒng)的汞燈方式固化機(jī)采用汞燈發(fā)光方式,燈泡內(nèi)有水銀,廢品處理、運(yùn)輸非常麻煩,處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。而UV LED式固化機(jī)采用半導(dǎo)體發(fā)光,沒(méi)有對(duì)環(huán)境造成污染的因素,可以看出使用UV LED固化機(jī)更加環(huán)保,將會(huì)是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。
采用大功率LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計(jì),紫外光能做到高精度、高強(qiáng)度照射;紫外光輸出達(dá)到20W/cm2的照射強(qiáng)度。新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝,實(shí)現(xiàn)了比傳統(tǒng)汞燈照射方式更加優(yōu)化的高強(qiáng)度輸出與均勻性,是傳統(tǒng)汞燈方式照射強(qiáng)度的10多倍,從而使UV粘合劑更快固化,縮短了生產(chǎn)時(shí)間,大幅度提高了生產(chǎn)效率。比方說(shuō),汞燈點(diǎn)光源固化機(jī)在增加照射通道時(shí),通道的增加會(huì)造成單個(gè)照射通道的輸出能量減少。而采用UV LED式的照射,各個(gè)光源獨(dú)立工作,照射能量不受影響,始終保持在設(shè)定值。
UV LED固化設(shè)備比較汞燈有效發(fā)光效率高10倍以上。而且,不論汞燈是否進(jìn)行有效作業(yè),都需要連續(xù)點(diǎn)亮,電力一直處于消耗狀態(tài)。而UV LED固化設(shè)備只在照射時(shí)才消耗電力,而在待機(jī)時(shí)電力消耗接近于零。
UV LED固化機(jī)設(shè)備的體積只有傳統(tǒng)固化機(jī)八分之一,使設(shè)備的安裝更加簡(jiǎn)單,減少了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地占用面積。特別是在精密電子行業(yè),優(yōu)勢(shì)非常明顯。并且,支持定制,可以根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行設(shè)計(jì),大大方便了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的需求,以往因?yàn)榭臻g不夠的問(wèn)題,將一去不復(fù)返。
一套真正稱得上好的UV LED固化設(shè)備,沒(méi)有什么比可靠性更重要。有一些UV LED固化設(shè)備上集成了溫度保護(hù)技術(shù)、芯片主動(dòng)報(bào)警功能以及密碼保護(hù)等,起到風(fēng)險(xiǎn)提示及事故預(yù)防的效果。
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